Одним из многих соображений, которые необходимо решить при разработке и оснащении автоматизированной пакетной резиновой системы (ABRS), является то, как передать контейнеры, заполненные продуктом через линию.
Оборудование для обработки продукции (погрузчики и разгрузчики)
Прежде всего, множество контейнеров, которые доступны для производителей пищевых продуктов, сегодня требуют различных типов оборудования для обработки контейнеров для облегчения необходимых уровней производства, необходимых для работы с прибыльной линией. Вот несколько примеров различных типов систем загрузки контейнеров и разгрузки, которые доступны сегодня:
Жесткие контейнеры, такие как стальные или алюминиевые банки и стеклянные бутылки или банки, обычно загружаются и выгружаются из корзин с погрузчиками типа и разгрузчиками. На этих машинах необработанные герметичные контейнеры из каппера или заклинателя принимаются, накапливаются и образуются в картину слоя. Корзина перемещается в положение, а слой контейнеров охвачен в верхней части корзины. Разделительные листы размещаются между слоями, и этот процесс повторяется до тех пор, пока корзина не будет заполнена. Противоположный процесс происходит в разгрузке, и контейнеры разряжаются в массе, по одному слою за раз и в конечном итоге объединяются в одну полосу движения для удовлетворения потребностей в упаковочном оборудовании вниз по течению.
Полужковые и гибкие контейнеры, такие как мешочки и термоформованные чаши, ванны, лотки и бутылки, обрабатываются по-разному, потому что контейнеры не могут поддерживать вес слоев выше. Эти приложения требуют самостоятельного удержания и вспомогательных лотков, а контейнеры выбираются и помещаются в эти лотки и выключаются в стиле гантри или многоосных роботизированных погрузчиков и разгрузчиков.
Третий тип системы загрузки и разгрузки, предназначенная для обработки пластиковых бутылок, представляет собой хрупкий контейнер -загрузчик/разгрузчик. Эта система состоит из уникального оборудования для загрузки и разгрузки типа развертки, которое образует и подталкивает ряды бутылок в специализированные лотки, которые индексируются вверх и вниз в раме корзины автоклава.
Для более бюджетных приложений существуют также различные системы обработки материалов для корзины и лотка с меньшей автоматизированной функцией, чем вышеупомянутое оборудование для загрузки и разгрузки. Ниже приведены 4 примера степеней автоматизации, доступные для приложений для загрузки корзины и разгрузки (то есть: для жестких контейнеров).
Основные станции подъема поднимают содержимое корзины до обода, поэтому продукт может быть вручную охвачен операторами в или из корзины через конвейерную систему. Размещение или удаление листов разделителей между контейнельными слоями выполняется вручную оператором. Тележки/корзины вручную перемещаются на станции погрузки и разгрузки вручную и обратно, а резита (ы) операторами.
Вверх по уровню автоматизации добавляется механизированная головка зачистка, чтобы подметать весь слой контейнеров в или вне положения в верхней части корзины. Операторы вручную добавляют и удаляют листы разделителей между слоями, а также вручную транспортировать и поместите корзины/корзины в и из них из -за загрузчика и выгрузчика.
Следующий уровень автоматизации добавляет функцию выбора и размещения листов разделителей и удаления их из корзины после того, как слой контейнеров был поднят в корзины или выходит из корзин. Корзины/тележки все еще перемещаются/расположены оператором.
Наконец, существуют системы, выполняющие все функции загрузки и разгрузки корзины, в том числе широкий продукт в корзину и обратно, размещение и удаление листов разделителей, а также передача корзин продукта и листы разделителей из выгрузчика в погрузчик. Эта система требует только одного двух операторов. Перемещение загруженных корзин от погрузчика в автоклав и от автоклава к разгрузчику остается задачей оператора пола.
Оборудование для загрузки автоклавов
Второй основной компонент обработки материалов ABRS включает доставку продукта из области погрузки в резита (ы), а затем от автоклава (ы) в область разгрузки, иначе известную как система доставки автоклава. Здесь также можно рассмотреть различную степень автоматизации, от ручной до полностью автоматизированных систем. В зависимости от того, как разложен автоклав, есть несколько вариантов выполнения автоматического транспортировки продуктов/контейнеров в реплики и обратно.
Корзины или конвейеры для стека для лоток обычно используются в ситуациях, когда доступное пространство пола является минимальным, и/или между погрузчиком/разгрузчиком и автоклавами существуют препятствия. Другие предметы, которые обычно являются частью конвейерной системы корзины, включают следующее.
Наиператоры используются для сброса избыточной воды с вершин контейнеров, прежде чем они будут доставлены в разгрузчик.
Всплывающие окна позволяют изменять направление на 90 °, а поворотные столы могут выполнять ту же функцию, а также изменять ориентацию корзин или стеков лоток на 90 °.
Шаттлы обычно используются, когда есть беспрепятственное пространство между области загрузки контейнера и разгрузки (и) и автоклавы. Это высокоэффективные системы доставки автоклавов, которые можно использовать для транспортировки полных или частичных автоклавов нагрузки и даже загружать и выгрузить два автоклава за одну поездку.
Шаттлы также могут быть оснащены встроенными системами, чтобы выдвигать и вытягивать грузы продукта в автоклав и за его пределами, соответственно, что устраняет необходимость в системе передачи цепи, установленной в автоклаве, которая должна выдерживать суровую среду. Доступны различные конструкции шаттла, которые могут нести от 1 до 8 корзин или стеков для подносов за раз. Ниже приведены некоторые примеры различных типов, используемых в системах автоматических партий.
Высокоскоростные шаттлы используются, когда пространство пола является ограничением, а длина шаттла должна быть сведена к минимуму. Их повышенные скорости траверса обеспечивают более высокую способность пропускной способности в комнате автоклав. Эти шаттлы обычно содержат от 1 до 2 корзин/стеков для подносов за раз.
Автоматизированные управляемые транспортные средства обычно используются там, где могут быть препятствия и/или путь между области (ы) погрузки и разгрузки, а автоклавы не являются простыми. Поскольку эти типы транспортных средств обычно ограничиваются размером и весом нагрузки, которые они могут нести, требуется несколько транспортных средств. Рассмотрение времени мандата продукта и продолжительность автоклавного цикла должны быть сделаны для размещения большего количества времени, необходимого для переноса нагрузки между автоклавами и зоной погрузки/разгрузки.
Другие доступные типы решений для доставки автоклавов, позволяющих вставить и удаление продукта в реплики и из -за его более автоматизированной или механизированной моды, включают внутренние конвейеры с автоклавами, а также жесткие погрузчики/разгрузчики цепи. Эти устройства помогают снизить риск перемещения корзин с тяжелыми продуктами и стеков для подносов в реплику и за его пределами.
Когда бюджетные ограничения ограничивают расходы на оборудование для обработки материалов в комнате автоклавов, для производителя продуктов питания все еще есть варианты. Погрузчики/выгрузчики ERGO используются для загрузки и разгрузки репликации, когда корзины и стеки для лоток транспортируются на телеги или вилочными грузовиками в и обратно вручную человеческие операторы вручную. Погрузчики/разгрузчики ERGO, как следует из названия, снижают риск получения травм от вставки и удаления тяжелых нагрузок в реплику и выходить из себя.
Следует отметить, что когда диаметр автоклава превышает 1400 мм/54 ”, корзины, нагруженные продуктом, могут стать довольно тяжелыми. В таких приложениях настоятельно рекомендуется некоторый тип автоклавов -системы доставки, чтобы снизить риск травм операторов автоклавов.
В то время как вышеупомянутые системы могут добавить значительные авансовые инвестиционные затраты к операции резиты, они также обеспечивают более низкие затраты на рабочую силу и снижают операционный риск с точки зрения продукта и персонала. В объемных производственных линиях системы автоматизации могут обеспечить значительную прибыль от инвестиций.