Молоко подвергается различной обработке. Молоко можно нагревать, замораживать или сгущать по мере его выделения из сырого молока или для уничтожения патогенных микроорганизмов и увеличения срока хранения. Содержание белка и жира в молоке может изменяться. Лактоза подвергается гидролизу, гомогенизации, удалению холестерина или добавлению ферментированных культур, что повышает содержание кальция в продукте. Для удовлетворения потребностей потребителя и конкретной рыночной ситуации выполняются некоторые специальные технологические операции.
Из-за своих характеристик, таких как относительно длительный срок хранения, использование ультрапастеризованного стерилизованного молока всегда вызывало у потребителей подозрения, что этот вид молока содержит консерванты или его питательная ценность значительно снижается из-за применения высоких температур. В этой статье мы кратко рассмотрим пищевую ценность молока и сравним влияние пастеризации и тепловой стерилизации на компоненты молока.
Молоко — единственный известный в природе продукт питания, который может сбалансированно удовлетворить основные потребности организма в питательных веществах. Молоко содержит очень ценный набор белков, сахаров, жиров, различных минералов, особенно кальция и фосфора, а также множество витаминов. Благодаря своему особому составу это ценное питательное вещество является очень подходящей средой для размножения патогенных микроорганизмов и передачи болезней от животных к человеку.
Вступление
Молоко — это полноценный и питательный напиток, который в различных формах используется в повседневных блюдах и закусках. Сегодня потребление молока на душу населения в любом обществе является одним из важнейших показателей развития. Основным потребляемым молоком является коровье молоко, однако в нашей стране в некоторых местах также распространено овечье, козье и верблюжье молоко (Brick et al., 2020; Marangoni et al., 2019). Молоко — единственное известное в природе питательное вещество, которое сбалансированно обеспечивает организм большинством необходимых ему питательных веществ. Важными компонентами молока являются белок, кальций, фосфор, некоторые виды витаминов группы В и витамин А. Белок коровьего молока — это высококачественный белок, поскольку он содержит незаменимые аминокислоты, которые наш организм не в состоянии вырабатывать и должен получать с пищей.
При правильном потреблении молочные продукты могут снизить риск сердечного приступа, повысить функцию иммунной системы, защитить от повреждения свободными радикалами и снизить вероятность потери костной массы (Verruck et al., 2019). Молочные белки подразделяются на две основные группы: казеиновые и сывороточные растворимые белки, каждая из которых состоит из более мелких групп (James et al., 2019; Yuan et al., 2020). Молоко является богатым источником кальция, который, при употреблении в достаточных количествах, обеспечивает большую часть суточной потребности организма в кальции. Кроме того, благодаря наличию в молоке витамина D повышается скорость усвоения кальция. Молоко содержит восемь водорастворимых витаминов и четыре жирорастворимых витамина и является очень хорошим источником витаминов В2 и В12 (Scholz-Ahrens et al., 2020). Благодаря своему особому составу, этот ценный корм является очень подходящей средой для размножения патогенных микроорганизмов и передачи болезней от животных к человеку.
Поэтому, из-за опасности употребления сырого молока и непастеризованных продуктов, для повышения их полезности используются термические методы. Хотя при обычном способе кипячения молока погибают болезнетворные микробы, пищевая ценность молока, включая белки, минералы и витамины, снижается; По этой причине при использовании промышленных методов санитарной обработки молока, таких как пастеризация и стерилизация ультрапастеризованным способом (при сверхвысокой температуре), в дополнение к санитарной обработке, вносятся минимальные изменения в качество и состав молока, а его питательная ценность практически полностью сохраняется (Ламберти и др., 2018; Ласло и др., 2018).
Пастеризация
Цель процесса пастеризации — уничтожение всех живых патогенных микроорганизмов. Этот промышленный метод заключается в нагревании молока при температуре 72 градуса по Цельсию в течение 15 секунд, после чего молоко быстро охлаждается до температуры менее 5 градусов по Цельсию. Молоко такого типа может храниться в холодильнике в течение нескольких дней (рис. 1) (Panchal et al., 2018; Pitino et al., 2021).
Ультрапастеризованная стерилизация
В процессе ультрапастеризованной стерилизации цель состоит в том, чтобы уничтожить все микроорганизмы в молоке, будь то вегетативные или споровые. В этом методе с использованием горячего водяного пара молоко нагревают до температуры от 135 до 150 градусов Цельсия в течение 2-4 секунд (Боттироли и др., 2020; Ирфан и др., 2019). В зависимости от выбранного способа, температура может регулироваться непосредственно, то есть при контакте с водяным паром, или косвенно, с помощью теплообменников. Затем молоко охлаждается до температуры 20°C и упаковывается в стерильные и подходящие контейнеры в абсолютно асептических условиях. Прямое кипячение молока в течение длительного времени снижает питательную ценность белков из-за снижения содержания в нем лизина, но процесс ультрапастеризованного охлаждения практически не влияет на молочные белки.
Сывороточные белки денатурируются на 50-90% в процессе ультрапастеризации в соответствии с применяемым методом и на 5-15% в процессе быстрой пастеризации, что не оказывает отрицательного влияния на питательную ценность молока. Исследования показывают, что денатурация белков сыворотки коровьего молока не вызывает проблем в питании человека и даже младенцев, в то время как дети, получающие ультрапастеризованное молоко, набирают вес быстрее, чем младенцы, получающие пастеризованное молоко. Процесс ультрапастеризованного хранения не приводит к химическим или физическим изменениям и не оказывает негативного влияния на пищевую ценность жиров. Чтобы предотвратить выделение молочного жира в течение срока хранения, необходимо, чтобы молоко было однородным. В процессе ультрапастеризованного хранения и между казеиновыми и сывороточными мицеллами может происходить обратимый обмен ионами кальция, магния и фосфата, но при этом не происходит истощения минеральных веществ (Cattaneo et al., 2008; Morales et al., 2000).
Исследования показывают, что количество потребляемых кальция и калия младенцами, которых кормят ультрапастеризованным молоком, выше, чем пастеризованным, а содержание фосфора в обоих продуктах одинаковое (Elbagermi et al., 2020; Qi et al., 2009; Masotti et al., 2020). Потеря витаминов в молоке в процессе ультрапастеризации по сравнению с пастеризацией методом HTST незначительна. Существует множество данных о том, что традиционная пастеризация методом HTST не всегда приводит к получению термообработанного молока, в котором отсутствуют живые бактерии Mycobacterium avium subsp. клетки паратуберкулеза (КАРТА) (Муллан, 2019). Содержание витаминов A, D, E и бета-каротина существенно не меняется (Лоренцен и др., 2011).
Некоторые водорастворимые витамины, такие как рибофлавин, никотиновая кислота, пантотеновая кислота (также известная как витамин В5) и биотин, устойчивы к нагреванию. Витамины В1, В6, В12 и С незначительно подвержены воздействию тепла. На самом деле, подогрев ультрапастеризованного молока практически не влияет на питательную ценность молока по сравнению со сроком его хранения. Влияние условий хранения на питательную ценность молока влияние условий хранения на питательную ценность молока зависит от температуры и срока его хранения. Причиной изменений в основном являются термостойкие ферменты или растворенный в молоке кислород (Akyilmaz & Kozgus, 2009; Barrett et al., 1999). При длительном хранении в молоке уменьшается содержание лизина и снижается его питательная ценность.
Например, при хранении молока в течение шести месяцев при температуре от 30 до 37°C содержание лизина в молоке снижается на 10%. После шести месяцев хранения при температуре 37°C 50% белка превращается в полимер, но при хранении в обычных условиях эти изменения незаметны. Остатки термостойкого фермента липазы, который естественным образом присутствует в молоке или вырабатывается холодолюбивыми микробами, увеличивают содержание свободных жирных кислот в ультрапастеризованном молоке и придают молоку неприятный вкус. Это явление значительно снижается за счет улучшения качества сырого молока и сокращения срока его хранения. Жирорастворимые витамины хранятся не менее трех месяцев. Водорастворимые витамины также остаются стабильными при отсутствии света. Наибольшие изменения связаны с фолиевой кислотой и витамином С. Снижение содержания этих витаминов зависит от наличия растворенного кислорода в молоке.
Содержание растворенного кислорода в сыром молоке составляет 10-11 мг/л, а в ультрапастеризованном молоке прямым способом — 1 мг/л, и в этом случае речь идет о витамине С и фолиевой кислоте. Возможность присутствия различных патогенных микроорганизмов в сыром молоке привела к интенсивной термической обработке молока (Ford et al., 1977; Muir, 1996). Использование термических методов во время и при температуре пастеризации устраняет все патогенные микроорганизмы и большинство организмов, вызывающих порчу молока, в результате чего молоко становится пригодным для употребления в пищу, а срок его хранения увеличивается. Использование более интенсивного нагрева, а также асептическая упаковка молока значительно увеличивают срок его хранения.
Другие методы обработки молока включают его концентрирование, добавление в молоко некоторых химических соединений и даже замораживание. Ультрапастеризованную обработку молока на асептическом заводе можно разделить на отдельные операции (рис. 2). Обычно, чтобы улучшить вкусовые качества стерилизованного молока и стабильность белка при хранении, в молоко добавляют специальные химические соединения, называемые диоктилсульфосукцинатами натрия и гексаметафосфатом натрия, в количестве 0,015 и 0,016%.
Линия пастеризации состоит из 5 блоков, из которых часть 1 — это охлаждающая жидкость, части 2 и 3 — для снижения температуры, 4 — консерванты и, наконец, часть 5 — нагреватель до температуры пастеризации. Центробежные насосы направляют молоко из балансировочного резервуара в пастеризатор, где оно достигает температуры 45 градусов в жаропонижающей части, а затем его взбивают в механическом сливочнике, и после нормализации содержания жира оно возвращается к следующей порции жаропонижающего средства.
Он достигает более высокой температуры, около 60 градусов, и готовится к гомогенизации, а после гомогенизации его возвращают в пастеризатор, и на 5-й стадии его доводят до требуемой температуры, а на стадии выдержки выдерживают в течение 15 секунд, после чего сыр готовится к охлаждению (Миллквист-Фьюриби и др., 2001; Райкос, 2010). Можно использовать держатель для трубки, и если температура клапана в этой секции не достигнет 75 градусов или ниже, она будет возвращена в балансировочный резервуар с помощью клапана. Сливки из этого молока получают другим способом для использования в молоке с низким содержанием жира или в качестве дополнительного продукта.
Материал и методы
Чтобы стерилизовать сырое молоко и сохранять его при комнатной температуре в течение шести месяцев и более, обычно используется ультрапастеризованный метод, при котором источником тепла является вода или пар под давлением и температурой выше 121 градуса. Конечно, можно использовать и электрические источники тепла. В целом, тепловые методы делятся следующим образом (Мозаффариан, 2019; Озкан и др., 2020): 1-Стерилизация непрямым нагревом с помощью пара или горячей воды; A- Теплообменные пластины; B- Теплообменные трубы; C- Теплообменная поверхность токарного станка; 2-Стерилизация прямым нагревом паром при температуре 145 °C. Прямая подача пара температурой 145 градусов в VTIS или инжекционный клапан B- Прямая подача молока с температурой пара 145 градусов, поляризаторы в системах косвенного нагрева, плиты и трубы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать давление пара.
Таким образом, между некоторыми пластинами или вокруг труб подается пар температурой до 150 градусов, и, следовательно, клапан подает пар на соседние пластины или трубы с температурой от 72 до 85 градусов и стерилизуется менее чем за 10 секунд, а затем поступает в пластины или трубы. Охлаждающие вещества используются для доведения температуры молока до комнатной, а затем для асептической упаковки.
При прямом способе молоко температурой от 85 до 90 градусов нагнетается в горячий пар температурой 145 градусов или пар подается в молоко в камере поляризатора. Молоко немедленно стерилизуется в течение 3 секунд и охлаждается (Coutinho et al., 2018). Стерилизация молока в стекле и автоклавах, которая была распространена в прошлом, сегодня не используется, но, как правило, стерилизация в бутылках и автоклаве проводится в течение 15-40 минут при температуре от 110 до 120 градусов Цельсия.
Другими не очень распространенными методами стерилизации являются гидростатический метод, при котором используются гидростатические колонны из кипящей воды, пара и холодной воды, а стеклянные упаковки на конвейерной ленте с цепями вставляются в каждую колонну соответственно, а затем в результате термического процесса охлаждаются и испаряются. Непрерывный метод с подачей пара при температуре 145 градусов в течение 3 секунд работает быстрее, чем ультрапастеризованный, и обеспечивает лучшее качество молока (Bonislawska et al., 2013; Walowski, 2021).
Недостатки стерилизованного молока
1. Привкус гипса: Он обусловлен нестабильностью белков при высоких температурах, и для предотвращения этого дефекта в линии стерилизации следует использовать гомогенизирующее устройство с давлением от 300 до 350 кг, что способствует стабилизации белков.
2. Термические методы: При длительном термическом способе молоко приобретает темный цвет, карамельный и коричневый оттенки или привкус спелости, в то время как при асептическом и метаданном способах эти дефекты проявляются в меньшей степени или отсутствуют вовсе.
3. Ультрапастеризованный метод: Некоторые протеазы, такие как плазмин и им подобные, могут оставаться в стерильном молоке, создавая горький вкус и неприятный запах, когда стерильное молоко остается в упаковке. Для предотвращения вышеуказанных привкусов серы в стерилизованных банках или упаковках молока обычно используется стерильный газообразный кислород, чтобы предотвратить окисление соединений и, следовательно, устранить вкус или запах окисленного сероводорода.
Результаты
Молоко стерилизуется и упаковывается в соответствии с Постановлением Министерства молока и т.д., основанным на Законе о пищевой санитарии. Метод стерилизации предусмотрен Постановлением Министерства молока и т.д.: “стерилизовать при температуре 63°C в течение 30 минут в зависимости от типа выдержки или стерилизовать при температуре, равной или превышающей указанную”. Методы стерилизации условно делятся на пять, как показано в таблице 1. Кроме того, в качестве оборудования для тепловой стерилизации используется метод непрямого нагрева, при котором молоко нагревается без контакта с источником тепла, и метод прямого нагрева, при котором нагретый пар вступает в контакт с молоком.
Для метода непрямого нагрева используется пластинчатый теплообменник (закрытый гофрированный пластинчатый теплообменник, который соединяет часть предварительного нагрева, нагревательную часть и охлаждающую часть), а также пластинчатый теплообменник, который стерилизует молоко, когда оно проходит между пластинами, и т.д. Этим методом выполняется большая часть процессов непрерывной пастеризации (LTLT), кратковременной высокотемпературной стерилизации (HTST) и мгновенной сверхвысокотемпературной стерилизации (UHT). С другой стороны, способ прямого нагрева включает в себя способ подачи пара, при котором молоко вдувают в нагретый пар для его стерилизации, и способ впрыскивания пара, при котором нагретый пар вдувают в молоко для его стерилизации.
Большая часть молока, продаваемого на рынке, — это стерилизованное молоко, и независимо от того, низкая или высокая температура во время стерилизации будет оказывать определенное влияние на питательную ценность молока, а настоящее свежее молоко должно быть необработанным. Молоко, которое рекламируется на рынке как свежее, на самом деле нельзя назвать настоящим свежим молоком. Нагревание оказывает наибольшее влияние на питательность молока — это водорастворимые витамины и белки. В процессе нагревания теряется около 10% комплекса витаминов группы В и 25% витамина С, и чем сильнее нагревание, тем больше потеря питательных веществ. Кроме того, самый питательный сывороточный протеин в молоке при низкотемпературной стерилизации денатурируется примерно на 10%.
В ультрапастеризованном молоке может денатурироваться до 70% сывороточного протеина. Что касается методов стерилизации, то они в основном делятся на две категории: пастеризованное молоко и молоко нормальной температуры. Каждый из них имеет свои особенности: Пастеризованное молоко обычно нагревается при температуре от 75 °C до 80 °C, что мгновенно убивает вредные бактерии в молоке, сохраняя его чистый вкус. Преимущество заключается в том, что в нем содержится больше питательных веществ, но недостатком является то, что этот метод не позволяет уничтожить все микроорганизмы в молоке. Поэтому требуется охлаждение, а срок хранения относительно короткий, обычно всего несколько дней. В настоящее время пастеризация молока является основным методом в странах Европы и Америки.
Молоко комнатной температуры (стерилизованное молоко) для мгновенной стерилизации при сверхвысокой температуре от 135°C до 150°C в течение 4-15 секунд полностью уничтожает бактерии в молоке; поскольку в молоке нет микроорганизмов, оно может храниться при комнатной температуре, а срок годности составляет от 4 до 15 секунд. срок службы относительно велик, обычно до трех месяцев, но он также разрушает питательные вещества. Прежде чем выбрать молоко или молочные продукты, большинство потребителей сначала следят за датой изготовления и сроком годности упаковки, а также за хранением напитка в качестве основы, в целом, при переработке свежего молока путем пастеризации (обеззараживания) количество внутренних бактерий снижается до безопасной пищевой ценности.
В зависимости от способа стерилизации молоко, продаваемое на рынке, делится на длительную низкотемпературную стерилизацию или кратковременную высокотемпературную стерилизацию свежего молока и длительную стерилизацию молока при сверхвысокой температуре. Хотя процесс стерилизации молока может уничтожить большинство бактерий, он не может полностью уничтожить спорообразующие бактерии, такие как Bacillus, Paenibacillus и Viridibacillus. Несмотря на неблагоприятные условия, эндоспоры вырабатываются и находятся в состоянии покоя, ожидая окончания неблагоприятных условий, чтобы продолжить размножение. Хранение в холодильнике после стерилизации может подавить рост большинства микроорганизмов.
Однако некоторые психротолерантные спорообразователи могут размножаться в условиях низкой температуры, что может вызвать лактационную недостаточность у крупного рогатого скота и желудочно-кишечный дискомфорт после питья. Эти бактерии, похожие на бациллы, могут повсеместно присутствовать на пастбищах, в почве, экскрементах крупного рогатого скота и даже в доильном оборудовании и других объектах переработки молочной продукции. Помимо уменьшения количества бактерий за счет микрофильтрации во время обработки, контроль температуры среды обработки и хранения также является ключом к замедлению роста бактерий.
Моделирование методом Монте-Карло проводится путем наблюдения за 30-дневной кривой роста бактерий при температуре 6°C; имитационная модель по методу Монте-Карло используется для оценки роста бактерий при различных режимах стерилизации и температурах хранения, а также для оценки степени прогорклости молока. Точность модели можно проверить с помощью реальных экспериментов.
Кроме того, команда использовала эту модель для прогнозирования результатов 1,9 литра молока, которое было стерилизовано при высокой температуре в течение короткого времени и хранилось при температуре от шести°C до 4°C в течение трех недель. 66% молока, хранившегося при температуре 6°C, было прогорклым, количество бактерий превышало 20 000 КОЕ/мл), и только 9% свежего молока, охлажденного при температуре 4°C, было прогорклым, что указывает на то, что хранение при низких температурах может продлить срок годности. В ближайшие 5-8 лет потребители могут не узнать срок годности на упаковке молока, но будут использовать штрих-код на продукте, чтобы понять фактический срок годности в истории производства. В будущем индикатор температуры также можно будет разместить на упаковке, чтобы контролировать температуру в процессе логистики или хранения и точно прогнозировать срок годности. Конструкция этой модели поможет потребителям и логистическим компаниям осуществлять мониторинг по отдельности или партиями.
Обсуждение
Стерилизация предполагает высокотемпературную термообработку с последующей упаковкой в герметичные контейнеры до или после термообработки. Асептическая упаковка имеет решающее значение при последующей термообработке. Стерилизованное молоко — это молоко, прошедшее стерилизацию. Несмотря на то, что стерилизованное молоко считается коммерчески стерильным, оно не всегда лишено микробов. С другой стороны, те микроорганизмы, которые выдерживают термическую обработку, вряд ли будут размножаться во время хранения и портить молоко. Методы стерилизации молока и молочных продуктов включают непрерывную стерилизацию, стерилизацию в контейнерах в автоклавах при температуре от 105 до 120 градусов Цельсия в течение 10-40 минут и обработку при сверхвысоких температурах (UHT). При более высокой температуре продолжительность выдержки сокращается вдвое.
Цель стерилизации — создать продукт длительного хранения, уничтожая микробы, вредные для здоровья людей и способные портить пищевые продукты. Управление по контролю за продуктами и лекарствами США определяет сочетания температуры и времени, которые гарантируют снижение количества спор Clostridium botulinum на 12%. Однако, в зависимости от продукта, параметры термической обработки, необходимые для снижения количества Clostridium botulinum на 12%, должны быть расширены.
Например, критерии стерильности молока основаны на снижении количества термофильных спор на 9%. В результате воздействия высокой температуры в молоке происходят различные физические и химические изменения (таблица 2). Молоко, прошедшее непосредственную ультрапастеризацию, имеет срок годности от 12 до 6 месяцев при температуре 4 и 20 градусах Цельсия соответственно, но молоко, прошедшее непрямую ультрапастеризацию, имеет срок годности более 12 месяцев при температуре 4 градуса Цельсия и до года при температуре 20 градусов Цельсия. Ультрапастеризованное молоко и стерилизация в ретортах обладают одинаковым спороцидным эффектом. Ультрапастеризованное молоко оказывает гораздо меньшее негативное воздействие на цвет, вкус и питательную ценность.
Вывод
На упаковке молока обязательно указываются температура и время пастеризации. В последние годы одна за другой были обнаружены термостойкие спорообразующие бактерии, бактерии, против которых не действуют антибиотики, новые патогенные микроорганизмы и бактерии, которые размножаются даже при низких температурах. Чтобы обеспечить производство более безопасного молока, производители молочных продуктов и молочные фермеры, дистрибьюторы и правительство совместно проводят исследования в области безопасности пищевых продуктов и проверки их качества.
В местных медицинских центрах также проводятся выездные инспекции фабрик и отбор проб молока, поступающего на рынок, и предпринимаются усилия по повышению безопасности молока. Традиционно методы стерилизации свежего молока можно разделить на низкотемпературную и длительную стерилизацию (Low-Temperature and Long Time, LTLT), стандартную высокотемпературную кратковременную стерилизацию (High-Temperature Short Time, HTST), рассыпчатую высокотемпературную кратковременную стерилизацию (High-Temperature Short Time, HHST)., Сверхвысокая температура (UHT). (1) Низкотемпературная и длительная стерилизация (LTLT) означает, что температура стерилизации регулируется в диапазоне от 62°C до 65°C и сохраняется в течение 30 минут. Этот метод стерилизации позволяет лучше сохранить питательные вещества, такие как витамины и сывороточный протеин.
По данным Департамента сельского хозяйства округа Хуалянь, при нагревании молока теряется около 10% витаминов группы В и 25% витамина С. Этот метод стерилизации менее экономичен и подходит только для мелкосерийного производства. Хотя низкая температура в меньшей степени влияет на функционирование сывороточного белка и витаминов, при ней остается больше бактерий, чем при других методах стерилизации. При последующем охлаждении необходимо следить за тем, чтобы температура во время всего процесса была ниже 7 °C, а срок хранения составлял всего около 7 дней. (2) Стандартный метод кратковременной высокотемпературной стерилизации (HTST) означает, что температура стерилизации регулируется в диапазоне от 72°C до 75°C в течение 15 секунд.
Это основной метод стерилизации свежего молока в Европе, Америке и других странах. Преимущество этого метода стерилизации заключается в том, что его можно сохранить. В нем больше сывороточного протеина, но после стерилизации останется немного бактерий, поэтому весь процесс должен проходить в холодильнике при температуре ниже 7 °C. Для обеспечения безопасности свежего молока, в дополнение к использованию метода стерилизации HTST, в промышленности также используется оборудование для мембранной фильтрации, позволяющее отфильтровывать бактерии и уменьшать их количество.
Срок хранения составляет приблизительно 12 дней. (3) Простой метод высокотемпературной и кратковременной стерилизации (HHST). В процессе стерилизации молока промышленность также использует стерилизационное оборудование HTST, но для обеспечения сохранности свежего молока при транспортировке и продаже температура стерилизации повышается до 80-90 °C. Для уменьшения количества бактерий требуется более 15 секунд, но это не так эффективно, как при использовании метода сверхвысокой температуры и кратковременной стерилизации. (4) Кратковременная стерилизация при сверхвысокой температуре (UHT) означает, что температура стерилизации повышается до 125-135 °C, а время составляет от 2 до 3 секунд.
Этот метод стерилизации позволяет уничтожить почти 99,9% бактерий. Чтобы уменьшить порчу свежего молока из-за изменения температуры в холодильнике во время транспортировки и продажи и обеспечить сохранность свежего молока. В зависимости от условий хранения свежее молоко хранится в холодильнике в закрытом виде. Срок хранения может составлять от 15 до 60 дней. На самом деле, свежее молоко, стерилизованное ультрапастеризованным способом, может храниться дольше, если оно выдержано в асептических условиях. Однако, чтобы подчеркнуть свежесть и локальность, на упаковке обычно указывается, что срок годности составляет всего 12-14 дней.
В импортном молоке длительного хранения также применяется ультрапастеризованный метод стерилизации. Время стерилизации молока длительного хранения в ультрапастеризованном виде будет более длительным, а розлив и упаковка должны производиться в стерильных условиях. Это делается для того, чтобы молоко было практически стерильным и могло храниться при комнатной температуре более полугода. Срок годности и необходимость хранения в холодильнике обычно используются для определения того, является ли импортное молоко “свежим” или “с длительным сроком годности”, как указано на упаковке продукта. Это один из самых простых способов отличить импортное молоко от импортного молока с длительным сроком годности.