Настоящее изобретение относится к консервированию и стерилизации пищевых продуктов и, в частности, касается усовершенствованного способа, с помощью которого пищевые продукты, и в частности пищевые продукты в жидком виде, могут быть сохранены от порчи в банках или других емкостях без нежелательного изменения их естественного вкуса или других свойств. «Термин «пищевые продукты в жидком виде», используемый здесь, включает как жидкие пищевые продукты, такие как молоко, супы. сиропы и соки, а также твердые или полутвердые пищевые продукты, такие как мясо, окрошка, рагу, кукуруза, горошек, морковь, свекла, спагетти и другие овощи, которые подаются в соусе или другой жидкости или консервируются с ними. Хотя усовершенствованный способ особенно применим к таким жидким продуктам, он также применим к практически сухим продуктам, таким как нарезанная кубиками морковь и другие овощи.
Консервирование пищевых продуктов в банках или аналогичных закрытых контейнерах включает в себя в качестве основной операции воздействие на пищевые материалы повышенных температур с целью уничтожения присутствующих в них патогенных микроорганизмов и порчи. Встречающиеся организмы или бактерии, вызывающие порчу, включают в себя не только бактерии, переносимые почвой и воздухом, плесневые грибки и дрожжи, которые могут присутствовать в пищевых продуктах или на их поверхности, но и организмы, которые неизбежно присутствуют в воздухе и на банке или в другом контейнере, в который упакован пищевой продукт.
Для консервирования так называемых продуктов с низким содержанием кислотности, то есть продуктов, значения рН которых находятся примерно в пределах от и выше, требуется температура существенно выше 212 °F. Для стерилизации в разумные промежутки времени. Такие пищевые продукты, к которым относятся молоко, мясо, наиболее распространенные овощи и мыло, в настоящее время консервируются главным образом с помощью процедуры, которая включает расфасовку продуктов в банки или аналогичные контейнеры и их герметизацию, а затем помещение контейнеров в автоклавы или сосуды высокого давления, подача пара в автоклавы под давлением, превышающим атмосферное, достаточным для достижения необходимой высокой температуры в автоклаве, и продолжение обработки под давлением в течение времени, достаточного для того, чтобы при такой температуре в автоклаве банка и все ее содержимое нагрелись до требуемой высокой температуры и выдерживались в таком состоянии в течение периода, достаточного для уничтожения порченых организмов в пищевых продуктах и в процессе хранения. контейнеры, затем охлаждают контейнеры при одновременном снижении давления в них, по существу, до атмосферного, вынимание контейнеров из автоклавов и, наконец, дальнейшее охлаждение контейнеров до температуры, близкой к атмосферной, при которой не происходит дальнейшего термического разложения продукта.
Описанная процедура, по сути, включает в себя упаковку и укупорку банок перед их нагревом до температуры и в течение промежутков времени, необходимых для стерилизации. Эта процедура была признана необходимой по нескольким причинам. Термическое уничтожение порченых организмов зависит как от температуры, так и от времени, т.е. строительство при относительно высоких температурах осуществляется за гораздо более короткие промежутки времени, чем требуется при более низких температурах. Так, например, порченые организмы, обычно присутствующие в продуктах с низким содержанием кислоты, довольно устойчивы к умеренным температурам и могут выдерживать температуру кипящей воды (212 °F) в течение многих часов, в то время как при температурах порядка 250-265°F они уничтожаются за считанные минуты.
Длительная термическая обработка при температуре выше примерно 200 °F. это отрицательно сказывается на качестве продукта с точки зрения вкуса, консистенции и цвета, и здесь фактор времени является доминирующим — длительное нагревание при умеренных температурах приводит к более заметному ухудшению качества, чем кратковременное нагревание при гораздо более высоких температурах. Соответственно, для достижения желаемого качества продукта необходимо, чтобы стерилизация проводилась быстро и при температуре значительно выше 212°F. При таких температурах содержание жидкости в пищевом продукте, находящемся в жидком виде, превышает его температуру кипения при атмосферном давлении. Если бы продукты стерилизовались при высоком атмосферном давлении и не охлаждались перед подачей в контейнеры, они бы разваривались при подаче в устройство для приготовления пищи и при этом поглощали бы тепло для получения скрытой теплоты испарения от не испарившихся частей самих продуктов, от наполнителя. устройство и. из контейнеров, что приведет к последующему охлаждению продукта, устройства для его наполнения и контейнеров. Такое охлаждение продукта позволит сохранить порченые организмы, так что полная стерилизация не будет достигнута. Этих нежелательных последствий, связанных с загрязнением или неполной стерилизацией, можно избежать, запечатав продукты в контейнерах перед нагревом до требуемых высоких температур стерилизации.
Стерилизация в герметичных контейнерах имеет определенные недостатки, которые до сих пор считались неизбежными. Из-за большого объема пищевого продукта, находящегося в каждом контейнере, скорость теплопередачи к нему замедляется, и, по меньшей мере, некоторые части содержимого контейнера должны нагреваться существенно выше требуемой температуры и в течение более длительного периода времени, чем это необходимо для стерилизации, чтобы гарантировать, что все части контейнера будут сохранены. содержимое нагревается до необходимой температуры в течение желаемого времени. В результате чрезмерной обработки качество продукта ухудшается. Термообработка продуктов под давлением в закрытых банках, как правило, представляет собой периодическую операцию, требующую значительного ручного труда при установке банок в емкости высокого давления и извлечении их из них. Используемые контейнеры подвержены деформации и разрыву из-за избыточного внутреннего давления, поэтому их необходимо часто охлаждать по мере снижения давления в автоклаве и перед тем, как открыть автоклав для доступа воздуха, чтобы можно было извлечь контейнеры.
Учитывая вышеизложенные соображения, мы разработали усовершенствованный способ консервирования и стерилизации пищевых продуктов, в частности, жидких пищевых продуктов с низким содержанием кислоты, при котором устраняются вышеупомянутые недостатки стерилизации в закрытой таре и получаются консервированные пищевые продукты повышенного качества. В соответствии с нашим технологическим процессом пищевой продукт насыпью быстро и равномерно нагревается по всей длине до высокой максимальной температуры, значительно превышающей температуру кипения жидкого продукта при атмосферном давлении, и за промежуток времени, меньший, чем требуется для стерилизации. Этот первоначальный нагрев предпочтительно осуществляют с перемешиванием, которое может включать циркуляцию, и может осуществляться либо в закрытом контейнере, через который продукт непрерывно подается под давлением, достаточным для предотвращения вскипания жидкого продукта во время операции нагревания, либо в закрытом сосуде высокого давления, в котором последовательные порции продукта непрерывно перемешиваются. пищевые продукты обрабатываются насыпью.
Технологическая адаптация к периодической обработке позволяет обрабатывать такие продукты, как рагу, каши и т.д., на которые непрерывная обработка может оказать неблагоприятное физическое воздействие. После того как пищевой продукт доведен до этой максимальной температуры, его либо выдерживают в течение очень короткого промежутка времени при такой температуре, либо сразу же быстро охлаждают до более низкой температуры, которая будет называться температурой заливки, но все равно будет выше температуры кипения жидкого продукта при атмосферном давлении. Высокая максимальная температура выбрана таким образом, что в течение периода нагревания до этой температуры, интервала выдержки, если таковой имеется, и последующего охлаждения до температуры наполнения продукты подвергаются термической обработке, которая оказывает смертельное воздействие на бактерии, вызывающие порчу, которое составляет от 50% до 97%. и предпочтительно примерно от 70% до 95% от того, что требуется для полной стерилизации. Сразу после охлаждения до температуры розлива продукт разливают по емкостям, таким как консервные банки, и закрывают их. В соответствии с нашим технологическим процессом, мы предпочитаем частично стерилизовать банки перед тем, как наполнять их продуктом, как будет объяснено ниже.
Расфасовка продукта по банкам и укупорка банок могут производиться до завершения стерилизации продукта, и эти операции по розливу и укупорке выполняются при давлении выше атмосферного, достаточно высоком для предотвращения закипания жидкого продукта при высокой температуре расфасовки продукта. В течение времени, необходимого для заполнения и укупорки банок, и в течение дополнительного промежутка времени, когда закрытые банки выдерживаются, по существу, при температуре заливки, завершается стерилизация пищевого продукта, а также контейнеров. Чтобы обеспечить полную стерилизацию внутренних стенок контейнеров, контейнеры предпочтительно переворачивают на бок сразу после закрывания, чтобы горячий пищевой продукт соприкасался как с крышками, так и с боковыми стенками контейнеров. Полный контакт пищевого продукта со всеми внутренними поверхностями контейнеров может быть легко достигнут путем придания им вращательного движения после того, как контейнеры перевернуты на бок.
Заполненные и закрытые контейнеры выдерживают при температуре наполнения или, по существу, при температуре, соответствующей температуре наполнения, в течение периода времени, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров, а затем консервированный продукт может быть немедленно охлажден, все еще при давлении выше атмосферного и, желательно, с перемешиванием банок, до температуры, близкой к температуре кипения жидкого продукта, но несколько превышающей температуру кипения при атмосферном давлении. Этот заключительный этап охлаждения может быть пропущен, если используются небольшие банки и температура наполнения низкая. После завершения этапа охлаждения консервированный продукт может быть удален из зоны сверхатмосферного давления и дополнительно охлажден при обычном атмосферном давлении до температуры, при которой термическая порча продукта не происходит. Стадии процесса, начинающиеся с первоначального нагревания до максимальной температуры и продолжающиеся до окончания первоначального охлаждения консервированного продукта, проводятся в помещении или в закрытом помещении, поддерживаемом при давлении, превышающем атмосферное, достаточно высоком для предотвращения закипания жидкого продукта при температуре заливки, и в закрытом помещении, оборудованном воздушные шлюзы и вентиляционный механизм позволяют использовать в этих операциях обычное оборудование, которое может обслуживаться и регулироваться обслуживающим персоналом. Такое расположение также позволяет обрабатывать пищевые продукты порциями, которые можно подавать в камеру в подходящих чайниках или аналогичных контейнерах через воздушные шлюзы.
Банки или аналогичные контейнеры и их крышки частично стерилизуют перед заливкой в них пищевого продукта путем их нагревания, предпочтительно с помощью пара, при давлении, преобладающем в помещении или ограждении, или при более высоком давлении. Это может быть удобно достигнуто путем помещения контейнеров и их крышек в камеру через подходящие клапаны или воздушные шлюзы и транспортировки их по туннелям или проходам, в которые подается пар высокой температуры. Эти проходы для прохода контейнеров имеют такую длину, что интервал времени, необходимый для прохождения каждого контейнера по ним, достаточен при поддерживаемой в них температуре для завершения стерилизации контейнеров приблизительно на 50%-97%, а предпочтительно на 70-95% к моменту их заполнения. Предпочтительно, чтобы контейнеры были стерилизованы практически в той же степени, что и пищевой продукт в момент розлива.
В соответствии с нашим изобретением термическая порча пищевого продукта сведена к минимуму или предотвращена за счет использования очень высоких температур и коротких временных интервалов для стерилизации. Это достигается, во-первых, путем нагревания пищевого продукта оптом, порционно или непрерывно, в емкости высокого давления, которая предотвращает закипание жидкого продукта, при этом достигается настолько высокая температура, что давление, необходимое для предотвращения закипания, значительно превышает то, которое поддерживается в помещении, где находится обслуживающий персонал. Последующее частичное охлаждение приводит к тому, что температура пищевого продукта при давлении в камере розлива становится чуть ниже точки кипения, так что продукт можно разливать без кипячения и предпочтительно в присутствии операторов для обслуживания устройства розлива и укупорки. Интервал времени, в течение которого продукт выдерживается при высоких температурах, сводится к минимуму как за счет использования этапа экстремально высокой максимальной температуры, который ускоренно уничтожает порченые организмы, так и за счет использования времени, необходимого для заполнения и закрывания банок, для продолжения стерилизации при относительно высокой температуре, которая, хотя и ниже, чем у других продуктов. максимальная температура все еще выше точки кипения жидкого продукта при атмосферном давлении. За счет частичной предварительной стерилизации банок и их крышек перед заливкой контейнеры заполняются в момент, когда и продукт, и контейнеры частично стерилизованы примерно в одинаковой степени, в результате чего завершение операций стерилизации происходит одновременно как в отношении пищевого продукта, так и в отношении контейнеров, и пищевой продукт готов к использованию. не выдерживайте при повышенной температуре дольше, чем это необходимо для завершения стерилизации.
Еще одним преимуществом нашего процесса является то, что при полной стерилизации банки и продукта после закрытия уничтожаются бактерии, вызывающие порчу, которые могут быть случайно занесены во время процесса розлива. Такое случайное заражение может привести к попаданию спор в продукт в относительно небольшой концентрации. и было замечено, что термостойкость этих микроорганизмов, вызывающих порчу, значительно снижается, когда они находятся в низкой концентрации в пищевом продукте. Таким образом, термическая обработка, которая проводится после розлива и укупорки и которая завершает одновременную стерилизацию продукта и контейнера, в то же время способна уничтожать микроорганизмы, вызывающие порчу, в любой низкой концентрации, которые могут быть случайно введены во время упаковки контейнеров.
При подробном описании изобретения будет дана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрирована одна из форм устройства, подходящая для осуществления нашего усовершенствованного процесса. При использовании нашего усовершенствованного технологического процесса продукты сначала частично стерилизуются насыпью, то есть перед расфасовкой по контейнерам, и это может быть выполнено как в непрерывном режиме, так и порционно. Предпочтительна непрерывная работа, но периодическая работа рекомендуется в тех случаях, когда физические свойства продукта могут нежелательно изменяться в процессе непрерывной работы. Таким образом, некоторые продукты содержат твердые частицы, которые могут застревать или дробиться на части во вращающихся подающих клапанах устройства непрерывной обработки, или которые могут распадаться при резком снижении давления при переходе из нагревателя Н в охладитель С. Перепадов давления в этот момент можно избежать, подавая частичную подачу. подача стерилизованного неконденсирующегося газа или, в некоторых случаях, пара под давлением в охладитель С, как будет объяснено ниже, но для некоторых продуктов порционный метод может быть предпочтительнее таких способов.
Мы заявляем:
1. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает быстрый нагрев всего продукта навалом при достаточном давлении, превышающем атмосферное, для предотвращения кипения его жидкого содержимого до максимальной температуры, превышающей атмосферную температуру кипения жидкости, быстрое охлаждение продукта навалом от такой максимальной температуры до температуры наполнения, превышающей атмосферную температуру кипения жидкости. температура кипения жидкого продукта, при этом такой нагрев и охлаждение включают тепловую обработку от 50 до 97%, что соответствует степени, необходимой для полной стерилизации продукта., заполнение и герметизация обработанного таким образом продукта при сверхатмосферном давлении, превышающем температуру кипения жидкого продукта, при температуре наполнения в контейнерах, стерилизованных, по существу, в той же степени, что и наполненный в них продукт, и выдерживание заполненных и герметизированных контейнеров при таком сверхатмосферном давлении и приблизительно при такой температуре наполнения в течение периода, достаточного для завершения процесса. стерилизация продукта и контейнеров.
2. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает быстрый нагрев всего продукта целиком при достаточном давлении, превышающем атмосферное, для предотвращения выкипания содержащейся в нем жидкости до максимальной температуры, превышающей атмосферную температуру кипения жидкости, и выдержку продукта при такой максимальной температуре в течение периода времени, не превышающего 3 минут.
быстрое охлаждение продукта насыпью от такой максимальной температуры до температуры наполнения, превышающей атмосферную температуру кипения жидкого продукта, при этом такой нагрев и охлаждение включают термообработку от 70 до 95%, необходимую для полной стерилизации продукта, наполнение и герметизацию обработанного таким образом продукта при давлении выше атмосферного. температура выше точки кипения жидкого продукта при температуре наполнения в контейнерах, стерилизованных, по существу, в той же степени, что и наполненный в них продукт. выдерживание заполненных и герметично закрытых контейнеров при таком давлении, превышающем атмосферное, и приблизительно при такой температуре наполнения в течение периода, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров, а затем охлаждение продукта при таком давлении, превышающем атмосферное, до температуры, не превышающей приблизительно 15°F, точки кипения жидкости при атмосферной температуре, в течение длительного времени. временной интервал от 10 секунд до 5 минут.
3. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает быстрый нагрев продукта насыпью при перемешивании и при давлении, превышающем атмосферное, достаточно высоком для предотвращения выкипания жидкого продукта, до максимальной температуры от 260 до 310 °F. В течение промежутка времени от 10 до 180 секунд охлаждение продукта. продукт нагревается при такой максимальной температуре до температуры наполнения от 230 до 270 градусов по Фаренгейту. и в течение промежутка времени от 5 до 60 секунд разливают и укупоривают обработанный таким образом продукт, находясь при этом под давлением, превышающим температуру кипения жидкого продукта при такой температуре разлива, в частично стерилизованные контейнеры, выдерживая заполненные и укупоренные контейнеры при таком давлении, превышающем атмосферное, и по существу при температуре разлива, в течение промежутка времени от 5 до 60 секунд. от 10 секунд до 5 минут, а затем охладите продукт при температуре, превышающей атмосферную, до температуры примерно 15°F. температуры кипения жидкого продукта при атмосферной температуре в интервале времени от 10 секунд до 5 минут.
4. Способ консервирования и стерилизации пищевых продуктов с низким содержанием кислотности, который включает быстрый нагрев продукта при перемешивании и при давлении, превышающем атмосферное, достаточно высоком, чтобы предотвратить закипание жидкого продукта, до максимальной температуры от 280 до 300 °F. в течение промежутка времени от 10 до 90 секунд., выдерживая продукт при такой максимальной температуре в течение промежутка времени от 0 до 3 минут, охлаждая продукт от такой максимальной температуры до температуры наполнения от 245 до 260 °F. и с интервалом времени от 5 до 30 секунд разливают и маринуют обработанный таким образом продукт, находясь под давлением, превышающим температуру кипения жидкого продукта, при такой температуре разлива, в частично стерилизованные контейнеры, выдерживая заполненные и запечатанные контейнеры при таком давлении, превышающем атмосферное, и, по существу, при температуре разлива, в течение определенного промежутка времени. от 10 секунд до 2 минут, а затем охлаждать продукт при такой температуре, превышающей атмосферную, до температуры в пределах приблизительно 15°F. температуры кипения жидкого продукта при атмосферной температуре за промежуток времени от l0 секунд до 2 минут.
5. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает нагрев продукта навалом при достаточном давлении выше атмосферного, чтобы предотвратить выкипание жидкого продукта, до максимальной температуры не менее 280 °F, охлаждение продукта навалом с такой максимальной температуры до температуры начинки ниже 260°F. при поддержании давления продукта выше его точки кипения, при этом указанные ежегодные этапы нагревания и охлаждения выполняются за интервал времени, не превышающий 100 секунд, после чего обработанный таким образом продукт разливают и укупоривают в частично стерилизованные контейнеры при давлении, превышающем температуру кипения жидкого продукта при температуре наполнения, выдерживание закрытого продукта под таким давлением при, по существу, указанной температуре наполнения в течение примерно от секунд до 2 минут и затем охлаждение закрытого продукта от температуры наполнения до температуры, не более чем на около градусов превышающей атмосферную температуру кипения жидкого продукта, в течение промежутка времени, не превышающего 2 минут.
6. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает нагрев продукта навалом при достаточном давлении выше атмосферного, чтобы предотвратить выкипание жидкости из продукта, до максимальной температуры не менее 280 °F, выдержку продукта при такой максимальной температуре в течение интервала, не превышающего 30 секунд, охлаждение продукта навалом от комнатной температуры. такой максимальной температуры до температуры наполнения ниже 260 °F. при поддержании давления продукта выше его точки кипения, при этом указанные стадии нагрева и охлаждения выполняются за промежуток времени, не превышающий 100 секунд, после чего обработанный таким образом продукт разливают и укупоривают в частично стерилизованные контейнеры при давлении, превышающем температуру кипения жидкого продукта при температуре наполнения, выдерживание закрытого продукта под таким давлением при, по существу, указанной температуре наполнения в течение примерно от 10 секунд до 2 минут и затем охлаждение закрытого продукта от температуры наполнения до температуры, не более чем на 15 градусов превышающей атмосферную температуру кипения жидкого продукта, в течение периода времени, не превышающего 2 минут.
7. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает нагрев продукта насыпью при достаточном давлении, превышающем атмосферное, для предотвращения кипения жидкого продукта, до максимальной температуры не менее 280 °F. С интервалом времени около 2 минут продукт насыпью охлаждают с такой максимальной температуры до температуры, превышающей атмосферную. температура наполнения около 247 градусов по Фаренгейту. в течение примерно 60 секунд при поддержании давления продукта выше точки его кипения обработанный таким образом продукт разливают и укупоривают в частично стерилизованные контейнеры, находясь при давлении, превышающем атмосферное, температуру кипения жидкого продукта при температуре наполнения. выдерживают закрытый продукт под таким давлением, по существу, при такой температуре наполнения в течение примерно 60-70 секунд, а затем охлаждают закрытый продукт в течение примерно 30 секунд от температуры наполнения до температуры, не более чем на 15 градусов превышающей температуру кипения жидкого продукта при атмосферном давлении.
8. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислотности, который включает термическую обработку продукта навалом, сначала повышая его температуру по меньшей мере до 280 °F, а затем понижая ее до 245-260 °F. все это за промежуток времени, существенно не превышающий 120 секунд, при этом продолжительность такой тепловой обработки составляет от 70% до 95%, что требуется для полной стерилизации продукта, при этом обработанный таким образом продукт помещают в закрытые контейнеры, частично предварительно стерилизованные, по меньшей мере, в той же степени, что и продукт, находящийся в них, и выдерживают заполненный продукт. контейнеры, по существу, при температуре наполнения в течение промежутка времени, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров.
9. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает нагрев продукта при температуре, достигающей максимального значения, превышающего атмосферную температуру кипения жидкого продукта, по меньшей мере, примерно на F. с интервалом времени, не превышающим около секунд, затем охлаждение продукта до температуры наполнения от От 245 до 260 градусов по Фаренгейту. не более чем примерно за 30 секунд, запечатывают обработанный таким образом продукт в по меньшей мере частично предварительно простерилизованные банки при такой температуре наполнения, выдерживают продукт в таких банках, по существу, при такой температуре наполнения в течение промежутка времени, по существу, не превышающего 2 минут, и выдерживают продукт и заполненные банки при достаточном давлении выше атмосферного чтобы предотвратить закипание жидкого содержимого продукта на всех этих этапах.
10. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта с низким содержанием кислоты, который включает нагрев продукта при температуре, достигающей максимального значения, превышающего атмосферную температуру кипения жидкого продукта по меньшей мере примерно на 70°F., в течение периода времени, не превышающего примерно 90 секунд, выдерживание продукта при такой максимальной температуре в течение интервал не должен превышать примерно 30 секунд, затем продукт охлаждают до температуры начинки от 245 до 260 градусов по Фаренгейту. не более чем за 30 секунд, расфасовывают продукт по меньшей мере частично в предварительно простерилизованные банки при такой температуре наполнения, выдерживают продукт в таких банках по существу при такой температуре наполнения в течение периода времени от 10 секунд до примерно 2 минут, быстро охлаждают продукт в банках до температуры в пределах примерно 15 от температуры кипения жидкого продукта при атмосферном давлении и выдерживании продукта и банок при давлении, превышающем атмосферное, достаточном для предотвращения кипения жидкого содержимого продукта на всех этих этапах.
11. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает термообработку продукта навалом, при которой он достигает температуры не менее 280°F и получает достаточно тепла, чтобы обеспечить от 70 до 95% o1 тепла, необходимого для его полной стерилизации, заливки и герметизации обработанного таким образом продукта. продукт в контейнерах, предварительно стерилизованных, по меньшей мере, в той же степени, что и сам продукт, хранят заполненный и запечатанный продукт в контейнерах при температуре не менее 245°F. в течение интервала не менее 10 секунд, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров. охладите продукт в контейнерах до температуры, не превышающей примерно 15 атмосферных значений температуры кипения жидкости, содержащейся в продукте.. и выдерживание продукта и заполненных емкостей при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения закипания жидкого содержимого продукта на всех этих этапах.
12. Способ консервирования и стерилизации сгущенного молока, который включает нагрев молока навалом при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения его закипания, до максимальной температуры от 2°70 до 300°F в течение промежутка времени от примерно до 95 секунд, выдержку молока при такой максимальной температуре и при таких условиях. надавливайте в течение промежутка времени, не превышающего примерно 20 секунд, охлаждая молоко до температуры наполнения от 240 до 255 градусов по Фаренгейту. в течение примерно 60 секунд, разливают и укупоривают молоко, по меньшей мере, в частично предварительно простерилизованные банки, при такой температуре разлива в течение примерно 10 секунд, выдерживают молочные консервы, по существу, при температуре заливки в течение примерно 50 секунд, охлаждают молочные консервы до температуры в течение примерно Температура кипения молока при атмосферном давлении составляет 15°F примерно за 10-20 секунд, а молоко и банки выдерживаются при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения закипания молока на всех этапах розлива, герметизации, выдержки и охлаждения.
13. Способ консервирования и стерилизации овощей, который включает нагрев продукта насыпью при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения выкипания жидкого содержимого продукта, до максимальной температуры от 270 до 300 °F. В течение промежутка времени от 50 до 105 секунд продукт охлаждают при давлении, достаточном для предотвращения выкипания жидкого содержимого продукта. кипячение жидкого содержимого до температуры наполнения от 240 до 255 градусов по Фаренгейту. в течение примерно 60 секунд, разливают и укупоривают продукт в по меньшей мере частично предварительно простерилизованные банки при такой температуре наполнения, выдерживают консервированный продукт, по существу, при температуре наполнения в течение примерно 50 секунд, охлаждают консервированный продукт до температуры, не превышающей примерно 15°F температуры кипения консервированного продукта. продукт подвергают атмосферному давлению примерно за 10-25 секунд и выдерживают продукт и банки при давлении, превышающем атмосферное, достаточном для предотвращения закипания жидкого содержимого продукта на всех этапах розлива, герметизации, выдержки и охлаждения.
14. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает термообработку продукта навалом, при которой он достигает температуры не менее 280°F и получает достаточно тепла, чтобы оно составляло от 70 до 95% тепла, необходимого для его полной стерилизации, наполнение и герметизацию обработанного таким образом продукта. продукт в контейнерах, предварительно стерилизованных, по меньшей мере, в той же степени, что и сам продукт, хранят заполненный и запечатанный продукт в контейнерах при температуре не менее 245°F. в течение интервала не менее 10 секунд, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров, и выдерживания продукта и заполненных контейнеров при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения закипания жидкого содержимого продукта на всех этих этапах. A
15. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который «включает быстрый нагрев продукта насыпью и перемешивание при давлении, превышающем атмосферное, достаточно высоком для предотвращения закипания жидкого продукта, до максимальной температуры от 280 до 300 °F. В течение промежутка времени от 1 до 90 секунд продукт выдерживают при комнатной температуре». такой максимальной температуры в течение интервала времени от 0 до 3 минут, охлаждая продукт с такой максимальной температуры до температуры наполнения от 245 до 260 °F. и в течение промежутка времени от 30 секунд разливают и укупоривают обработанный таким образом продукт при давлении выше атмосферного, чем температура кипения жидкого продукта при такой температуре разлива, в частично стерилизованные контейнеры и выдерживают заполненные и укупоренные контейнеры при таком давлении выше атмосферного и, по существу, при температуре разлива в течение промежутка времени в 30 секунд. от секунд до 2 минут.
16. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает нагрев продукта при температуре, достигающей максимального значения, превышающего атмосферную температуру кипения жидкого продукта по меньшей мере примерно на 70°F, в течение промежутка времени, не превышающего примерно 90 секунд, затем охлаждение продукта до температуры кипения от 245 до 260 F. не более чем примерно за 30 секунд, запечатывают обработанный таким образом продукт в по меньшей мере частично предварительно простерилизованные банки при такой температуре наполнения, выдерживают продукт в таких банках, по существу, при такой температуре наполнения в течение промежутка времени, по существу, не превышающего 2 минут, и проводят все эти этапы в закрытой камере, способной выдерживать создавайте давление выше атмосферного, достаточное для предотвращения закипания жидкого содержимого продукта.
17. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает быстрый нагрев продукта насыпью и перемешивание до максимальной температуры o1′ от 280 до 300°F в течение интервала времени от 10 до 90 секунд, выдержку продукта при температуре. такой максимальной температуры в течение промежутка времени от 0 до 3 минут. охладите продукт с такой максимальной температуры до температуры начинки от 245 до 260 °F. и за интервал времени от 5 до 30 секунд, разливают и укупоривают обработанный таким образом продукт при такой температуре наполнения в частично стерилизованные контейнеры, выдерживают заполненные и выгруженные в море контейнеры, по существу, при температуре наполнения в течение интервала от 10 секунд до 2 минут и проводят все эти этапы в течение закрытая камера, способная выдерживать давление, превышающее атмосферное, достаточное для предотвращения закипания воды. содержание жидкости в продукте при тех температурах, которым он подвергается.
18. Способ консервирования и стерилизации пищевого продукта, который включает термообработку продукта навалом, при которой он достигает температуры от 260 до 310°F и получает достаточное количество тепла, составляющее по меньшей мере процент от количества тепла, необходимого для его полной стерилизации, разливку и герметизацию обработанного таким образом продукта в банки. контейнеры предварительно стерилизуют, по меньшей мере, в той же степени, что и продукт, при этом заполненный и запечатанный продукт хранится в контейнерах при температуре не менее 245°F. в течение интервала не менее 10 секунд, достаточного для завершения стерилизации продукта и контейнеров, и выдерживания продукта и заполненных контейнеров при давлении выше атмосферного, достаточном для предотвращения закипания жидкого содержимого продукта на всех этих этапах.